1.1. Introducción al Ciclo de Vida del Edificio Logístico: Análisis de la durabilidad y el mantenimiento de naves industriales, entendiendo el pavimento como un componente estructural y funcional crítico cuyo fallo afecta a toda la cadena logística, y la necesidad de un enfoque de gestión de activos (Asset Management) para la planificación de rehabilitaciones.

1.2. Principios de la Patología y Etiología Constructiva: Estudio de las causas genéricas de fallo en estructuras y cerramientos, centrándose en cómo la patología de la estructura vertical (asentamientos, deformaciones) se transfiere e impacta directamente en la integridad del pavimento de hormigón, y viceversa, con un enfoque en la diferenciación de orígenes.

1.3. Marco Normativo y Exigencias del CTE en Logística: Detalle de los requisitos del Código Técnico de la Edificación (CTE) aplicables a los edificios logísticos (DB-SUA, DB-SI, DB-HE), analizando especialmente las exigencias relativas a la resistencia estructural, la seguridad de uso (planimetría, juntas) y la eficiencia energética (aislamiento bajo solera) en la rehabilitación.

1.4. Metodología de Intervención Integral y Priorización: Desarrollo de una metodología de trabajo para la rehabilitación que prioriza las intervenciones críticas (estructurales, funcionales) del pavimento y su secuenciación lógica con otras partes del edificio (cubiertas, fachadas), con el objetivo de minimizar la interrupción operacional y optimizar los recursos.

1.5. Fundamentos de la Tecnología del Hormigón para Pavimentos: Revisión avanzada de los componentes, propiedades y comportamiento del hormigón, con énfasis en la retracción, el creep y la resistencia a la abrasión/impacto, entendiendo cómo la correcta dosificación y curado son fundamentales para la longevidad de los pavimentos industriales de alto desempeño.

2.1. Inspección Visual Detallada y Mapeo de Patologías: Aprendizaje de técnicas de inspección visual sistemática para la identificación y mapeo detallado de defectos en grandes superficies de pavimento (fisuras, desniveles, desprendimientos, spalling en juntas), utilizando herramientas de registro digital y georreferenciación de los daños, esencial para una intervención precisa.

2.2. Ensayos No Destructivos (NDT) Específicos para Soleras: Profundización en la aplicación práctica de ensayos NDT como el esclerómetro, ultrasonidos, pull-off y georradar (GPR), enfocados en la evaluación in situ de la calidad y el espesor del hormigón, la detección de vacíos bajo solera y la localización de refuerzos metálicos o mallazos en pavimentos existentes.

2.3. Evaluación de Planimetría y Perfilado de Juntas (FM, TR34): Dominio de los métodos y equipos de medición de planimetría (e.g., Face Dipstick, Perfilómetros Láser) para determinar los niveles de conformidad con los estándares más exigentes (FM1, FM2, TR34), y la evaluación del estado funcional de las juntas, que son puntos críticos de fallo y mantenimiento.

2.4. Diagnóstico Etiológico y Determinación de Causa Raíz: Desarrollo de la capacidad de analizar e interpretar los datos de inspección y ensayos para determinar la causa raíz (etiología) de la patología (e.g., retracción plástica vs. asentamiento diferencial vs. sobrecarga), un paso ineludible para la correcta selección y justificación de la solución de reparación o refuerzo.

2.5. Redacción Técnica y Estructura de Informes ITE/IEE y Periciales: Formación práctica en la estructura formal y el contenido técnico de los informes ITE/IEE aplicados al componente del pavimento, y el desarrollo de dictámenes periciales que incluyen el pliego de condiciones de los ensayos, la valoración de daños, la justificación normativa y la propuesta de intervención inicial.

3.1. Patología Específica del Hormigón en Pavimentos: Estudio detallado de las reacciones químicas, procesos físico-químicos y mecánicos que causan patologías en el hormigón del pavimento, incluyendo la carbonatación, la corrosión de armaduras, las reacciones Álcali-Árido (RAA), la fisuración por retracción (plástica, hidráulica, térmica) y el desgaste por abrasión en superficies industriales.

3.2. Mecanismos de Fallo de Refuerzos y Juntas: Análisis de los modos de fallo más comunes en los pavimentos, como la rotura o deflexión de los sistemas de transferencia de carga en juntas (pasadores, dowels), el despegue de los recubrimientos superficiales y el fallo de la placa por fatiga o punzonamiento, esenciales para entender el comportamiento de pavimentos con y sin juntas (jointless).

3.3. Intervención en Estructuras de Acero y Elementos de Soporte: Si bien el foco es el pavimento, se cubre la inspección y reparación de elementos de acero que interactúan con el pavimento (e.g., cimentaciones de racks, perfiles de juntas), incluyendo el tratamiento de la corrosión y el refuerzo de los elementos estructurales que transmiten cargas al pavimento.

3.4. Refuerzo Estructural Avanzado de Pavimentos con Fibras: Profundización en el diseño y cálculo de refuerzo mediante la adición de fibras estructurales (acero o poliméricas) al hormigón, como solución para controlar la fisuración por retracción, aumentar la resistencia a la flexotracción y la ductilidad del pavimento, permitiendo la implementación de los sistemas jointless con garantías.

3.5. Técnicas y Materiales para la Reparación de Grietas y Daños: Detalle de las técnicas y materiales de reparación (inyección de epoxi, morteros poliméricos, recrecidos de alta resistencia) para la restauración de la integridad estructural y geométrica del pavimento, incluyendo la reparación de los bordes de junta dañados y el tratamiento de las grietas activas con soluciones de alta durabilidad.

4.1. Interacción Térmica y Humedad: La Cubierta y el Pavimento: Análisis de cómo la envolvente del edificio (especialmente la cubierta) influye en las variaciones de temperatura y humedad que afectan directamente a la retracción térmica e hidráulica del pavimento de hormigón, y cómo el diseño de la cubierta puede mitigar o agravar la fisuración del suelo industrial.

4.2. Patologías de Estanqueidad en Pavimentos y Soleras: Estudio de las patologías relacionadas con la estanqueidad de la solera (ascenso capilar, filtraciones, presión hidrostática), y la inspección y diseño de barreras de vapor y membranas impermeables bajo el pavimento, crucial para proteger tanto al hormigón como a la mercancía almacenada de los efectos de la humedad.

4.3. Rehabilitación de Fachadas y Cerramientos en Naves: Visión de las patologías comunes en fachadas y cerramientos de naves (paneles sandwich, mampostería) y las técnicas de reparación y refuerzo, entendiendo su conexión con la estabilidad global del edificio y cómo las deformaciones de los cerramientos pueden influir en la geometría del pavimento en los perímetros.

4.4. Sistemas de Aislamiento Térmico Exterior (SATE) y Eficiencia: Conocimiento de la aplicación de Sistemas de Aislamiento Térmico Exterior (SATE) y otros métodos para la mejora energética de la envolvente, y su papel en la reducción de las tensiones térmicas que afectan indirectamente al pavimento industrial.

4.5. Soluciones de Sellado y Encuentros Críticos entre Elementos: Estudio de las soluciones de sellado de juntas (elastoméricas, epóxicas) y los detalles constructivos de los encuentros entre el pavimento y los elementos verticales (pilares, muros), que son puntos críticos de estanqueidad y movimiento, garantizando la durabilidad y la continuidad de las barreras de humedad.

5.1. Origen y Diagnóstico de las Humedades en Pavimentos Industriales: Identificación y clasificación de los tipos de humedad que afectan a los pavimentos (capilaridad, filtración, condensación), y el uso de medidores de humedad (resistivos, capacitivos, gravimétricos) para un diagnóstico preciso de su origen y la evaluación del riesgo para el hormigón y el producto almacenado.

5.2. Patologías por Sales, Eflorescencias y Ataque Químico: Análisis de los mecanismos de daño provocados por la cristalización de sales (eflorescencias) y el ataque químico (ácidos, sulfatos) en la superficie y la matriz del hormigón, incluyendo la selección de recubrimientos protectores de alta resistencia química para pavimentos.

5.3. Diseño y Ejecución de Barreras Anti-humedad y Drenajes: Estudio de las soluciones preventivas y correctivas para la humedad, incluyendo la correcta disposición y sellado de barreras de vapor bajo la solera, la instalación de drenajes perimetrales y la aplicación de tratamientos hidrofugantes superficiales para mitigar la ascensión capilar y la presión freática.

5.4. Control Higrotérmico y Riesgo de Condensación Intersticial: Conocimiento de los principios de la transferencia de calor y masa (humedad) en la solera, y el análisis del riesgo de condensación intersticial por debajo del pavimento o en los encuentros con muros, aplicando herramientas de simulación higrotérmica para evaluar la necesidad de aislamiento.

5.5. Ventilación, Secado y Tratamiento de Ambientes Controlados: Revisión de las estrategias de ventilación y deshumidificación para el control del ambiente interior en naves logísticas, y la planificación de los procesos de secado del hormigón fresco previo a la aplicación de recubrimientos o la puesta en servicio, esencial para garantizar la adherencia y durabilidad de los acabados superficiales.

6.1. Impacto de Instalaciones en la Geometría y Carga del Pavimento: Análisis de cómo la disposición y anclaje de las instalaciones (sistemas de racks, maquinaria pesada, tuberías enterradas) pueden generar cargas puntuales o lineales no previstas y cómo los pasos de instalaciones a través de la solera pueden crear puntos débiles y vías de humedad, requiriendo un diseño coordinado.

6.2. Rehabilitación de Instalaciones de Climatización (HVAC) y Eficiencia: Conocimiento de los sistemas HVAC y su impacto energético, incluyendo la integración de sistemas de calefacción o refrigeración en el pavimento (suelo radiante/refrescante), analizando las tensiones térmicas que pueden generar en la losa y la necesidad de juntas de dilatación específicas.

6.3. Revisión y Adecuación del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (REBT): Estudio de la normativa eléctrica (REBT) aplicable a las naves, la detección y corrección de deficiencias en el cableado y las canalizaciones que discurren por el pavimento o bajo él, garantizando la seguridad y operatividad del sistema logístico.

6.4. Sistemas de Protección Contra Incendios (PCI) y Elementos Pasantes: Detalle de los requisitos de PCI (extintores, sprinklers, sectorización) y la correcta ejecución de los sellados intumescentes en los pasos de instalaciones que atraviesan el pavimento (elementos pasantes), esenciales para la integridad de la sectorización y el cumplimiento normativo en caso de incendio.

6.5. Coordinación BIM/MEP y Detección de Colisiones en Soleras: Uso de herramientas de coordinación BIM (MEP) para la detección temprana de colisiones entre las instalaciones proyectadas y la estructura del pavimento (e.g., tuberías que interfieren con la armadura o fibras), optimizando el diseño y evitando problemas costosos durante la ejecución.

7.1. Estrategias NZEB para Edificios Logísticos Existentes: Análisis de las estrategias de rehabilitación energética profunda (NZEB) aplicables a naves industriales, incluyendo la optimización del aislamiento bajo solera para reducir las pérdidas energéticas y mejorar el rendimiento térmico del edificio en su conjunto.

7.2. Evaluación Energética del Edificio y Pavimento (Blower Door): Conocimiento de las metodologías de auditoría y certificación energética (e.g., Blower Door para la estanqueidad) y la evaluación del impacto de los puentes térmicos en la intersección solera-muro, fundamental para la correcta calificación energética del activo.

7.3. Diseño de Soluciones de Aislamiento Térmico Bajo Pavimento: Profundización en los tipos de aislamiento (XPS, EPS, espuma de poliuretano) y su correcta disposición bajo la solera, considerando las cargas de compresión y la necesidad de barreras de vapor y drenajes, asegurando la integridad del aislamiento a lo largo del tiempo.

7.4. Certificación Energética y Documentación (CE3X, CEX): Formación práctica en la realización de certificados de eficiencia energética tras la rehabilitación (CE3X, CEX), incluyendo la justificación de las mejoras implementadas en el pavimento y la envolvente, como entregable obligatorio y clave para la valoración del activo en el mercado.

7.5. Incentivos, Ayudas Públicas y Financiación para Rehabilitación: Revisión de los programas de incentivos y subvenciones (e.g., fondos Next Generation) disponibles para proyectos de rehabilitación energética profunda en el sector industrial, permitiendo al profesional asesorar a la empresa sobre las opciones de financiación más ventajosas.

8.1. Marco Normativo y Requisitos de Accesibilidad en Edificios: Estudio detallado de los requisitos del Documento Básico de Seguridad de Utilización y Accesibilidad (DB-SUA) aplicables a los pavimentos, recorridos, desniveles y la correcta señalización horizontal en entornos industriales y logísticos, garantizando el cumplimiento legal en toda intervención.

8.2. Diseño de Rampas, Desniveles y Vados con Integración en Pavimento: Técnicas para el diseño e integración de rampas accesibles que cumplan con las pendientes normativas, la eliminación de barreras arquitectónicas en el pavimento (e.g., vados, resaltes de juntas) y la correcta transición entre diferentes superficies, asegurando la movilidad de todas las personas.

8.3. Selección de Pavimentos, Antideslizamiento y Señalización Podotáctil: Conocimiento de los criterios para la selección de acabados de pavimento (e.g., recubrimientos epoxídicos, pulidos) que cumplen con los coeficientes de antideslizamiento requeridos, y la correcta aplicación de señalización podotáctil y contrastes cromáticos para la orientación y seguridad de personas con discapacidad visual.

8.4. Adecuación de Aseos, Vestuarios y Zonas Comunes Accesibles: Si bien el foco es el pavimento, se cubre la coordinación de la rehabilitación del pavimento con la adaptación de aseos y vestuarios para su accesibilidad, y la correcta disposición de los elementos de apoyo y la modificación de puertas y accesos en las áreas comunes.

8.5. Criterios de Diseño Inclusivo y Experiencia del Usuario: Adopción de una perspectiva de diseño inclusivo que va más allá del cumplimiento normativo, buscando la mejora de la experiencia del usuario en el entorno logístico, considerando la ergonomía, la fatiga y la seguridad de los trabajadores, lo que contribuye a un espacio de trabajo más eficiente.

9.1. Planificación y Gestión de Riesgos en Proyectos de Pavimentación: Aplicación de metodologías de gestión de proyectos (PMI) para la planificación, secuenciación y control de la obra de pavimentación, con énfasis en la gestión de riesgos inherentes a las operaciones críticas (vertido de hormigón en grandes superficies, curado) y la minimización de la interrupción del proceso productivo del cliente.

9.2. Gestión de Contratos, Licitaciones y Negociación con Subcontratistas: Desarrollo de habilidades para la redacción de pliegos de condiciones técnicas específicos para la pavimentación, la gestión del proceso de licitación y la negociación de contratos con los subcontratistas especializados (empresas de pavimentación, aplicadores de resinas), asegurando el cumplimiento de las especificaciones técnicas más exigentes.

9.3. Control de Costes, Presupuesto (BC3) y Certificaciones de Obra: Dominio de las herramientas para el control de costes y desviaciones presupuestarias, la elaboración de certificaciones de obra y el manejo del formato BC3 para la gestión económica, con foco en la trazabilidad financiera de los materiales de alto valor (fibras, aditivos, resinas).

9.4. Liderazgo de Equipos Multidisciplinares y Comunicación en Obra: Formación en habilidades de liderazgo y comunicación para la dirección de equipos multidisciplinares (ingenieros, arquitectos, operarios, instaladores) en el entorno complejo de la obra industrial, garantizando la coordinación, la resolución de conflictos y el cumplimiento de los objetivos de calidad y plazo.

9.5. Implantación de Metodologías Lean Construction y Gestión de la Calidad: Aplicación de los principios de Lean Construction para la optimización de flujos de trabajo en la ejecución del pavimento, la reducción de desperdicios y la implementación de un sistema de gestión de la calidad (QA/QC) riguroso que incluye el control de procesos críticos como el curado y el acabado superficial.

10.1. Fundamentos de la Patología Forense y la Investigación Causal: Introducción a la patología forense aplicada a la construcción, enfocándose en la investigación sistemática para la determinación de la causa raíz de los fallos del pavimento, diferenciando entre defectos de diseño, ejecución, material o mantenimiento, y la recopilación de evidencia técnica irrefutable.

10.2. Metodología de la Prueba Pericial y la Cadena de Custodia: Estudio de la metodología de la prueba pericial, incluyendo la correcta toma de muestras, el registro fotográfico y documental de los daños, y el cumplimiento de la cadena de custodia de las muestras de hormigón o resinas, garantizando la validez de la prueba en un proceso judicial o arbitral.

10.3. Elaboración de Informes Periciales Judiciales y Dictámenes: Formación práctica en la redacción de informes periciales con estructura judicial, que incluye la justificación técnica, la valoración económica del daño y la propuesta de reparación con base normativa (CTE, L.O.E.), como documento clave para el litigio.

10.4. Intervención en Litigios y la Defensa Técnica del Informe: Desarrollo de habilidades de comunicación y argumentación para la ratificación del informe en sala (juicio), la respuesta a las preguntas del abogado y el debate técnico con el perito de parte contraria, un aspecto crucial y de alto valor en la consultoría.

10.5. Responsabilidades Legales, Garantías y Seguros en la Construcción: Análisis de las responsabilidades civiles y decenales del agente de la edificación, el papel de las garantías y los seguros de responsabilidad civil, y cómo el informe pericial afecta a la resolución de siniestros relacionados con fallos en los pavimentos industriales.

11.1. Fundamentos de BIM en Rehabilitación y Modelado de Elementos Existentes: Introducción a la metodología BIM en el contexto de la rehabilitación de naves, el modelado de los elementos estructurales existentes, incluyendo la solera y el pavimento como objeto IFC con sus propiedades físicas y mecánicas.

11.2. Scan-to-BIM: Captura de la Realidad con Nubes de Puntos y LIDAR: Capacitación en el uso de tecnologías de captura de la realidad (Scan-to-BIM) como el escáner láser 3D y la fotogrametría, para la obtención de nubes de puntos de alta densidad del pavimento y la estructura, esencial para la detección precisa de deformaciones y patologías.

11.3. QA/QC Digital y Control de Calidad Basado en el Modelo: Implementación de un sistema de control de calidad (QA/QC) digital que utiliza el modelo BIM para verificar la conformidad geométrica (planimetría) y la correcta disposición de los refuerzos (fibras, mallazos) en el pavimento, integrando los datos de los ensayos in situ en el modelo.

11.4. Generación de Documentación As-Built y Gestión del Activo (FM): Desarrollo de la competencia para generar la documentación As-Built del pavimento rehabilitado, integrando el modelo BIM actualizado, los informes de QA/QC y los datos de mantenimiento en una plataforma de gestión del activo (Facility Management), facilitando las futuras intervenciones.

11.5. Interoperabilidad de Entregables (IFC, BC3) y Herramientas: Dominio de la interoperabilidad entre el software de modelado (Revit, ArchiCAD), los estándares IFC para el intercambio de modelos y el formato BC3 para la gestión económica, asegurando un flujo de trabajo sin fisuras y la coordinación entre todos los agentes del proyecto de rehabilitación.

12.1. Selección y Alcance del Proyecto Capstone Real: El alumno seleccionará un caso real de pavimento industrial con patologías o una necesidad de nueva pavimentación, estableciendo el alcance, los objetivos y el cronograma del proyecto Capstone que servirá como evidencia práctica de las competencias adquiridas durante el máster.

12.2. Desarrollo del Diagnóstico Técnico y Etiológico Completo: Ejecución de la fase de diagnóstico, incluyendo la inspección in situ simulada, la selección y justificación de los ensayos NDT, el análisis de la patología (fisuras, asentamientos) y la determinación de la causa raíz (etiología) con una base técnica y normativa rigurosa.

12.3. Diseño de la Solución de Intervención con Fibras/Jointless: Desarrollo del proyecto de intervención, incluyendo el cálculo y diseño del refuerzo (hormigón con fibras, recrecidos de alta resistencia o diseño jointless), la justificación de la solución elegida y la definición de los detalles constructivos críticos (juntas, encuentros, acabados), optimizando la durabilidad y la funcionalidad.

12.4. Planificación, Presupuesto (BC3) y Gestión de Riesgos del Proyecto: Elaboración de la planificación de la obra (Gantt, Lean), la estimación detallada del presupuesto en formato BC3 y el análisis y gestión de los riesgos inherentes a la ejecución del pavimento, demostrando la capacidad de gestión integral del proyecto.

12.5. Redacción del Informe Final y Defensa Técnica del Proyecto: Redacción del informe Capstone final que integra el diagnóstico, la solución técnica, la justificación económica y la planificación. El proyecto culmina con la defensa técnica de la propuesta ante un tribunal de expertos, simulando un contexto real de consultoría, lo que consolida las competencias de comunicación y liderazgo del egresado.